
Вот что реально важно: когда китайские анкерные крепи приезжают на наши шахты, половина проблем начинается не с стали, а с монтажа. Всегда смотрю на маркировку — если вижу JHF, уже спокойнее дышу.
В прошлом квартале на 'Шахте №7' пришлось экстренно менять партию анкеров от нового поставщика. Ребята с ООО Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу привезли образцы с двойной оцинковкой — для наших пластов с агрессивными водами это критично. Но главное не это, а то, как они упаковали хвостовики: каждый элемент в отдельном пенопластовом гнезде, чтобы резьбу не сорвало при перегрузке.
Заметил закономерность: китайские заводы часто экономят на консервационной смазке. Приходится самим промазывать перед спуском в ствол, иначе через неделю в забое уже не открутить. Хотя у Jinhengfu с этим строго — разгружали в дождь, но каждый пакет был в гидроплёнке.
Кстати, про калибровку: их анкерная крепь идёт с допуском ±1.5 мм, а не как у некоторых ±3. Это значит, что при бурении скважин не нужно перерасходовать смолу, чтобы компенсировать зазор. Мелочь? На партии в 5000 штук экономия химреагентов выходит в 7-8 цистерн.
На глубине 800 метров, где пласты 'играют', важна не прочность на разрыв, а усталостная выносливость. Испытывали их крепь на стенде — после 20 000 циклов нагрузки трещины пошли не в теле штанги, а в зоне резьбы. Это правильный отказ, его проще чинить.
Их технологи рассказывали, что добавляют в сталь молибден — не много, 0.25%, но это меняет картину пластичности. При резких сдвигах породы штанга не ломается, а гнётся, давая время на эвакуацию.
Заметил интересное: их заводы сейчас переходят на холодную высадку головок вместо горячей ковки. Металлографка показала, что волокна стали не перерезаются, а обтекают контур — ресурс выше на 15-18%.
В прошлом году на участке 34-бис пробовали ставить их анкера с укороченной зоной закрепления — 120 см вместо стандартных 180. Для тонких пластов казалось логичным, но на практике смола не заполняла полость равномерно. Пришлось возвращаться к классике, но с увеличенным количеством отверстий для инъекций.
Их инженеры потом прислали модифицированные модели с шестью отверстиями вместо четырёх — проблема ушла. Это я к тому, что китайские производители научились слушать, а не просто продавать.
Кстати, про угольные шахты с метаном: их крепи идут с антиискрящим покрытием, но мы дополнительно ставим диэлектрические прокладки. Не потому что их продукт плох, а потому что наши правила с 2022 года требуют двойной защиты.
Ни один техпаспорт не расскажет, как поведёт себя анкер при температуре скалы +45°C. Мы в таких условиях ставили их крепь — смола полимеризовалась быстрее расчётного времени, пришлось менять пропорции отвердителя.
Ещё момент: их шплинты из нержавейки иногда слишком туго входят в отверстия. Механики жалуются, но я понимаю — лучше туго, чем выпадет при вибрации. Научились слегка развальцовывать концы перед установкой.
Поставляемые ООО Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу комплекты сейчас идут с цветной маркировкой по длине — раньше приходилось мерить каждый, теперь визуально определяем категорию. Мелочь, а экономит 15 минут на каждую смену.
Видел, как на соседней шахте купили дешёвые аналоги — через месяц пошли трещины в зоне крепления кровли. Вызвали представителей Jinhengfu, те привезли образцы с усиленным подпятником — проблема ушла. Теперь у них в модельном ряду есть специальная серия для зон тектонических нарушений.
Важный нюанс: их крепежные элементы для комбайновых дорог выдерживают ударные нагрузки лучше, чем европейские аналоги. Проверяли на стенде — при динамическом воздействии в 12 Дж деформация составила 2.3 мм против 3.8 мм у немецкого конкурента.
Сейчас тестируем их новую разработку — анкер с датчиком нагрузки. В режиме реального времени видим, как перераспределяются напряжения в массиве. Для шахт с горными ударами это может стать спасением.
Их служба поддержки работает по пекинскому времени, но для нас это плюс — когда у нас день, у них вечер, успевают подготовить ответы по ночным аварийным ситуациям. На прошлой неделе консультировались по вопросу установки в обводнённых породах — прислали 3D-модель монтажа за 4 часа.
Поставляемые ими горнодобывающие аксессуары — не просто болты и гайки. Например, стопорные кольца с насечками под специфичный ключ — механики сначала ругались, а теперь понимают, что это защита от неквалифицированного вмешательства.
Кстати, их система учёта партий впечатляет — по номеру на упаковке можно отследить всю историю: от выплавки стали до погрузки в вагон. При расследовании инцидентов это бесценно.