
Когда слышишь про 'китайских производителей анкерной крепи', сразу всплывают штампы — то ли дешево, то ли ненадежно. Но за 12 лет работы в шахтах Донбасса и Караганды пришлось пересмотреть этот взгляд. Особенно когда в 2018 году на объекте в Воркуте столкнулись с анкерной крепью от ООО Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу — их сайт jinhengfu.ru тогда только появился в поиске, а сейчас у них уже целая линейка крепежных систем для сложных грунтов.
Вот с анкерами типа 'бабочка' от китайцев была история: вроде бы сталь по ГОСТу, но при нагрузке в 5 тонн на мокрых породах начиналось поползание. Позже выяснил, что проблема не в материале, а в угле закрутки спирали — у них он 14 градусов против наших 12. Мелочь, а на глубине 400 метров критично.
На том же воркутинском объекте пробовали их горные выработки комплектовать анкерными системами с полимерным покрытием. В спецификациях обещали коррозионную стойкость 25 лет, но через 3 года в соляных пластах появились точечные поражения. Пришлось дополнять ингибиторными пропитками — сам предлагал им доработать технологию, кстати, они прислушались.
Сейчас у них на jinhengfu.ru появились анкеры с маркировкой 'AR-G' — это уже с учетом наших северных условий. Тестировали в Шпицбергене при -45°C: хрупкости не дали, хотя предел прочности снизился на 8-10%. Для вечной мерзлоты неплохо.
Их склад в Красноярске избавил от головной боли с таможней — раньше ждали поставки 4 месяца, сейчас 2 недели. Но вот с комплектующими для производители крепей случались казусы: в 2021 году пришел контейнер с анкерными плитами, где отверстия были под метрическую резьбу вместо дюймовой. Пришлось на месте переваривать.
Зато их инженеры приезжали на объект в Кемерово — сами в комбинезонах спускались, замеры делали. После этого появились гибридные конструкции с усиленными узлами крепления. Такое редко встретишь у европейских поставщиков, те обычно работают по шаблону.
Сейчас беру у них анкерные стержни для подготовительных выработок — цена на 15-20% ниже, чем у 'Уралмаша', а по нагрузке почти не уступают. Хотя для очистных забоев все же предпочитаю немецкие системы — там другие требования к динамическим нагрузкам.
Помню их первые партии в 2016: геометрия анкеров плавала в допусках до 1,5 мм. Сейчас внедрили лазерную калибровку — отклонение не более 0,2 мм. Это важно для механизированной установки, где ручная подгонка невозможна.
Их лаборатория в Ханьдане сейчас сертифицирована по ISO 9001, но мы все равно каждый десятый анкер проверяем на разрывной машине. За последние 2 года брак не превышал 0,3% — сопоставимо с польскими производителями.
Интересно, что они переняли нашу практику маркировки партий не только датой, но и кодом плавки стали. Это упрощает расследование инцидентов — был случай, когда при обрушении в Тайшете смогли точно установить, что причина не в крепи, а в нарушениях технологии монтажа.
С их технологами мы пересчитали 4 типа анкерных узлов под требования Ростехнадзора. Они даже внесли изменения в конструкцию зажимных муфт — увеличили площадь контакта на 18% после наших испытаний в гидрошахтах.
Сейчас их крепь горных выработок проходит сертификацию для использования на объектах 'Газпрома' — это серьезный шаг. Хотя лично я пока осторожничаю с применением на взрывоопасных участках.
Из интересного: они разработали комбинированные системы с элементами арочной крепи — такие лучше работают в зонах тектонических нарушений. Испытывали в Шерегеше, где традиционные анкеры 'выдавливало' породным давлением.
Их цена за метр крепи в 1,8-2,3 раза ниже немецких аналогов, но нужно учитывать стоимость адаптации. Например, для кузбасских шахт с высокой метаноносностью пришлось заказывать специальные изолирующие прокладки — это добавило 12% к стоимости.
Зато их производственная база позволяет делать нестандартные длины до 8 метров — для камер скреперной выемки это критично. Европейские заводы такие позиции делают только под заказ с полугодовым ожиданием.
Сейчас рассматриваем их анкерные системы для нового проекта в Якутии — там особые требования к хладостойкости. Они предложили экспериментальный сплав с добавлением никеля, но пока не решаюсь — нет статистики долговечности в таких условиях.
За 7 лет работы с ООО Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу вижу прогресс: от простого копирования до собственных разработок. Их анкерная крепь сейчас — разумный компромисс для объектов со средними нагрузками.
Для критичных участков все же использую комбинированные решения: несущие элементы от европейских производителей, а вспомогательные — их. Так и надежность сохраняется, и бюджет не раздувается.
На их сайте jinhengfu.ru сейчас появился раздел с расчетными модулями — можно примерно прикинуть параметры крепи для конкретных условий. Не идеально, но для предварительной оценки хватает. Главное — не слепо доверять цифрам, а всегда делать полевые испытания. Как говорится, порода всегда права.