Китай анкерная крепь горных выработок завод

Когда слышишь про 'Китай анкерная крепь горных выработок завод', первое, что приходит в голову — это конвейер штампованных решений. Но на деле там есть нюансы, которые мы годами набивали шишками. Вот, к примеру, в 2018-м на шахте 'Западная' в Кузбассе ставили партию анкеров от неизвестного харбинского производителя — и через месяц три крепи дали усадку в 15 мм. Потом разобрались: проблема была не в стали, а в термообработке резьбы, которую там экономят на этапе калибровки.

Технологические подводные камни

Сейчас многие гонятся за маркой стали, забывая про геометрию зажимного узла. У анкерная крепь от ООО 'Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу' в этом плане интересное решение — у них клиновой механизм с переменным углом захвата. Не идеал, конечно: при нагрузке свыше 28 тонн бывает закусывание, но для пластов до 3,5 метра с обводнённостью — рабочая лошадка.

Заметил, что китайские коллеги стали чаще применять сквозную закалку вместо поверхностной цементации. На их сайте https://www.jinhengfu.ru вижу логику: для горных выработок с риском внезапных выбросов это даёт запас по хрупкости. Хотя наш технадзор в Перми как-то жаловался, что такие анкера при -40°С трескаются у основания резьбы — но там, честно говоря, любой металл капризничает.

Кстати про монтаж: их система маркировки по цветам (зелёный — для устойчивых пород, жёлтый — для обводнённых) сначала кажется избыточной, пока не увидишь, как бригада в спешке путает типы крепей. У нас на разрезе 'Восточный' после такого перепутывания пришлось перебуривать 12 скважин — экономия на маркировке обошлась в 3 недели простоя.

Металлургические особенности

Их сталь 35ХГСА — вроде бы наш аналог, но с пониженным содержанием серы. С одной стороны, это даёт меньше трещин при динамических нагрузках, с другой — требует особого режима сварки при установке дополнительных рёбер жёсткости. Мы сначала не учли — получили расслоение в зонах термического влияния.

Толщина стенки 8 мм против наших 6 — не всегда плюс. В крутопадающих пластах, где нужна не столько прочность, сколько упругость, их горных выработок крепи иногда 'играют' хуже. Зато в лавах с горным давлением до 50 МПа — только их и ставим, польские аналоги при таких условиях начинают 'петь' через 2 недели.

Поставляют в трёх вариантах покрытия: цинковое, полимерное и комбинированное. Для Донбасса, где шахтные воды с pH 2,5-3,0, только комбинированное работает дольше 6 месяцев. Хотя цена кусается — на 40% дороже оцинковки.

Монтажные нюансы

С их системой предварительного натяжения пришлось переучивать бригады — там не привычные 12-15 оборотов динамометрического ключа, а плавный поджим до щелчка контроллера. Первый месяц были случаи недожата или перекоса, пока не набили руку.

Зато их телескопические модели для переменных сечений выручили на 'Распадской', где кровля пласта 'Четвёртый' идёт волной. Там где наши крепи требовали подрезки, их регулируемые версии от 1,8 до 2,4 метра становились за 20 минут вместо 45.

Крепёжные элементы от этого завода поставляются в усиленной версии — шестигранник под ключ 32 вместо стандартных 27. С одной стороны, меньше срыва граней, с другой — нужен специальный инструмент. Пришлось закупать гидравлические гайковёрты с увеличенным зевом, но это окупилось снижением простоев.

Логистические особенности

Доставляют морем в контейнерах с особым креплением — каждый анкер фиксируется в пазах деревянной обрешётки. После того как в порту Ванино разгрузили партию без переупаковки и получили 8% брака от деформации, теперь требуем фотофиксацию погрузки.

Сроки изготовления под заказ — от 45 дней, что для горной промышленности приемлемо. Но в прошлом году они начали делать складские партии в Находке — для срочных заказов это спасение. Правда, ассортимент там ограничен только ходовыми позициями.

Таможенное оформление их продукции стало проще с получением сертификатов ТР ТС 012/2011 — раньше на каждый поставку приходилось делать испытания в аккредитованной лаборатории. Сейчас достаточно декларации соответствия.

Сравнительные преимущества

По сравнению с немецкими аналогами, их завод даёт выигрыш в цене до 60%, но проигрывает в точности обработки конусных поверхностей. Для большинства отечественных шахт этот допуск в 0,2 мм против 0,05 мм некритичен.

Интересно сделали систему маркировки — лазерная гравировка не стирается даже после 3 лет эксплуатации. У польских конкурентов краска сходит за полгода, потом приходится вести учёт по журналам.

По браку работают чётко — в 2022-м вернули партию из 1200 штук с микротрещинами без лишних споров. Правда, замену ждали 2 месяца — видимо, отгрузили с текущего производства под другие заказы.

Перспективы развития

Слышал, они экспериментируют с композитными материалами для взрывоопасных шахт. Пока образцы выдерживают всего 16 тонн вместо требуемых 22, но направление перспективное — вес снижается на 40%.

Их отдел разработки сейчас активно изучает наш опыт эксплуатации в условиях вечной мерзлоты — видимо, готовятся к проектам в Арктике. Присылали анкеты с вопросами по поведению крепей при циклическом замораживании-оттаивании.

На https://www.jinhengfu.ru появился раздел с расчётными калькуляторами — вроде полезная вещь, но наши проектировщики жалуются, что алгоритмы не учитывают поправку на тектонические напряжения. Приходится пересчитывать вручную.

Практические рекомендации

Для пластов с углом падения до 25° их стандартные модели показывают себя лучше европейских — видимо, сказывается адаптация под азиатские месторождения со схожей геологией. А вот для крутых склонов лучше доплатить за чешские или наши.

При заказе обязательно указывать тип пород — они сейчас делают разные варианты заточки наконечников для мягких и твёрдых пластов. Мы сначала не придали значения, потом пришлось перетачивать в мастерской.

Их система контроля качества на выходе иногда пропускает дефекты покраски — не критично для работы, но при приёмке надо тщательнее смотреть. Особенно в местах сварки прутков с пластинами.