
Когда говорят про китайские самозакрепляющиеся фрикционные анкеры, у многих сразу возникает образ дешёвых аналогов. Но за 12 лет работы с крепёжными системами для горных выработок я убедился – тут всё не так однозначно. Особенно если брать производителей вроде ООО 'Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу', где технологию отрабатывали именно под наши геологические условия.
В 2018 году на шахте 'Западная' мы столкнулись с тем, что стандартные распорные анкеры не держали кровлю в зоне тектонического нарушения. Геологи говорили про обводнённые породы, а бригадир проходчиков показывал на разлохмаченные лепестки анкеров после установки. Тогда и начали тестировать китайские самозакрепляющиеся анкеры – не те, что массово завозят, а конкретно от jinhengfu.ru.
Ключевое отличие – не в цене, а в калибровке силы трения. У их анкеров типа JHF-FA47 есть особенность: конусная гильза идёт с переменным шагом насечки. При монтаже это даёт эффект 'прогрессивного закрепления' – сначала анкер легко забивается, а в несущем слое создаёт трение до 18-22 тонн. Мы проверяли динамометрическими ключами с записью показаний.
Хотя нет, начиналось не с успехов. Первая партия в 2016 от другого поставщика почти вся пошла в брак – рвало сварные швы на направляющих втулках. Потом уже узнали, что у ООО 'Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу' технология холодной штамповки гильз иначе сделана. Они там как раз акцент на горные крепёжные элементы делают, не просто метизы гонят.
Если брать их каталог на https://www.jinhengfu.ru, там скромно указано про контроль трения. Но на деле важно, как они калибруют пружинные шайбы – у них стоит пресс-автомат с датчиком остаточной деформации. Это я видел, когда к ним на производство ездил в 2019. Без такого оборудования получается либо недожать, либо сорвать резьбу при монтаже.
Ещё момент по установке – их анкеры требуют точного соблюдения диаметра шпура. Разница даже в 2 мм уже критична. Мы в Кузбассе сначала на этом прогорели – бурили стандартными коронками 28 мм, а нужно было 27. Пришлось перезаказывать инструмент. Зато потом прирост скорости проходки на 15% получили – потому что не приходилось переустанавливать слабо закрепившиеся анкеры.
Кстати, про коррозию. У них есть вариант с цинкованием горячим способом, но для рудников с агрессивными водами лучше брать с полимерным покрытием. Хотя это уже на 30% дороже. Проверяли в условиях шахты 'Глубокая' – где pH воды 3.8-4.2. Обычные оцинкованные держались 4 месяца, с полимером – до 14 месяцев.
Многие боятся работать с китайскими производителями из-за логистики. Но у ООО 'Юннян Ханьдань Цзиньхэнфу' склад в Хабаровске, оттуда до нас в Сибирь идёт 6-8 дней. Хотя если заказ нестандартный – например, анкеры с изменённой длиной зоны расклинивания – тогда ждать от 45 дней. Мы как-раз для тоннеля под ЛЭП такие заказывали, под породы с низкой несущей способностью.
Важный момент – упаковка. Они паллеты обтягивают стретч-плёнкой в 4 слоя, плюс каждый ярус анкеров прокладывают картоном. Ни разу не было случаев коррозии при транспортировке. Хотя в 2020 году была история, когда таможня задержала партию из-за сертификатов – пришлось дополнять документы по ТР ТС 012/2011.
Сейчас берём у них не только фрикционные анкеры, но и комплектующие для крепи. Особенно клиновые муфты – у них там толщина стенки 8 мм против стандартных 6 мм. Для зон с горным давлением до 35 МПа это принципиально.
Самая частая ошибка – экономить на монтажном инструменте. Их анкеры рассчитаны на перфораторы с ударной энергией не менее 25 Дж. Мы в 2017 пробовали ставить обычными дрелями – результат был плачевный: 30% анкеров не добивались до проектного положения.
Вторая ошибка – не учитывать температуру эксплуатации. При -35°С и ниже пластиковая направляющая втулка становится хрупкой. Пришлось для северных участков заказывать вариант с полиамидной втулкой – она до -55°С держит.
И да, не верьте тем, кто говорит что все китайские анкеры одинаковы. Разница в качестве стали сразу видна при ультразвуковом контроле. У добросовестных производителей типа Цзиньхэнфу нет раковин в зоне расклинивающего конуса.
Сейчас они экспериментируют с композитными материалами для анкеров – чтобы снизить вес без потери прочности. Мы тестировали опытные образцы – пока есть проблемы с устойчивостью к переменным нагрузкам. Но для стабильных пород уже можно применять.
Ещё интересное направление – анкеры с датчиками контроля натяжения. У них пока только прототипы, но для автоматизированных комплексов это будущее. Особенно с учётом того, что они делают компоненты для солнечных фотоэлектрических систем – возможно, интегрируют энергонезависимые сенсоры.
Из того, чего не хватает – более гибкой системы скидок при больших объёмах. И сервисных инженеров на местах. Хотя в прошлом месяце они как раз открыли представительство в Новосибирске – видимо, осознали потребность рынка.
В целом, если выбирать среди производителей самозакрепляющихся анкеров из Китая – это один из немногих, кто реально вкладывается в R&D. Не просто копируют западные образцы, а адаптируют под конкретные горно-геологические условия. По крайней мере, за последние 5 лет ни одной рекламации по их продукции у нас не было.