Производственный процесс и технологический поток для анкерных тросов для угольных шахт
2025-08-25
1. Производственный процесс
Выбор материала: Используются высокопрочные стальные тросы с низким уровнем релаксации (предел прочности ≥1860 МПа). Анкеры изготовлены из легированной стали Q345B. В качестве основного компонента анкерного агента используется эпоксидная смола с допуском по соотношению смешивания ≤1% для обеспечения быстрого отверждения и высокой прочности сцепления.
Обработка стальных стержней: ржавчина с поверхности удаляется с помощью кислотного травления и фосфатирования. Стержни подвергаются непрерывной волочению для достижения точных размеров (допуск ±0,1 мм), после чего на них наносится антикоррозионное покрытие (слой цинка ≥80 мкм).
Обработка анкерных узлов: после штамповки анкерные отверстия и зажимные канавки обрабатываются на станках с ЧПУ с точностью IT6. Допуск на резьбу составляет ≤0,05 мм, что гарантирует совместимость со стальными стержнями.
Инкапсуляция анкерного агента: двухкомпонентная смола смешивается в вакууме (отрицательное давление ≤-0,09 МПа) в заданных пропорциях, а затем заливается в пластиковые трубки или тканые мешки для хранения в условиях,
2. Процесс изготовления
Резка: Отрежьте стальные тросы до проектной длины (6–12 м), обеспечив чистые концы без заусенцев с 100-миллиметровыми анкерными сегментами, оставленными на обоих концах.
Предварительное натяжение: Приложите начальное напряжение (5–10 % от проектного значения) к стальным тросам с помощью интеллектуальной системы контроля натяжения (точность ±1 %), чтобы устранить деформацию от расслабления.
Установка анкеров: после введения анкерного состава в просверленные отверстия проденьте стальные тросы через анкеры. Приложите окончательное натяжение (110% от расчетного значения) с помощью гидравлических домкратов и удерживайте в течение 2 минут для отвердевания.
Контроль качества и упаковка: каждая нить проходит испытания на анкерную силу (≥300 кН) и удлинение (≥3,5%). После прохождения проверки на нити устанавливаются защитные чехлы и они упаковываются во влагонепроницаемую упаковку для хранения.
Этот процесс обеспечивает баланс между высокой прочностью и надежностью, что находит широкое применение в укреплении путей и откосов угольных шахт. Он служит основным материалом для активной поддержки в глубоких зонах с высокими нагрузками. Текущий сдвиг в отрасли в сторону интеллектуальных усовершенствований, таких как автоматизированное оборудование для натяжения и интеллектуальные системы мониторинга (обеспечивающие обратную связь в режиме реального времени о нагрузке на кабель), приводит к увеличению эффективности установки кабелей более чем на 20%.
